パターン設計

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プリント基板の製作プロセスでキーになるパターン設計！

プリント基板ダイレクトではパターン設計（アートワーク）もプリント基板製造、電子部品実装サービスと合わせてご利用頂けます。

産業機器を中心に小規模基板からインピーダンスコントロール基板など高信頼性を要求される基板までのさまざまなパターン設計を承ります。

パターン設計の担当実績

・システムギア株式会社の各種産業機器

・自動認識機器

・医療機器

・金融機関向け機器

CAD設備

・CR-5000 BD、CR-5000 PWS、CR-8000 DF（図研）

・PADS_Layout（メンターグラフィックス社 Mentor Graphics）

・CADVANCE（ワイ･ディ･シー YDC）

・Altium Designer（アルティウムデザイナー AltiumDesigner 旧プロテル）

・CSiEDA（CSi Global Alliance）

・Allegro（ケイデンス）

・Quadcept（クアッドセプト）

ご依頼いただくにあたって

・パターン設計標準規格

お見積に際してご用意いただくもの

・回路図

・部品表（メーカ、型式、数量）（エクセルファイル）

・基板外形図

・NETリスト（任意）

・部品配置案（任意）

・パターン設計見積用紙（エクセルファイル）

見積依頼

パターン設計手順

見積り

回路図、部品表よりパターン設計のお見積を行います。

設計仕様書として、基板の層数、外形寸法、部品の取付仕様、
インピーダンスコントロールの有無などの記載されたものもご支給ください。

回路図CADからのSMDリストのご支給の有無もお知らせください。

（部品のPIN数や基板の難易度などによりお見積もりさせていただきます。）

パターン設計

ご支給頂いた資料を基に設計作業を進めます。

（可能であれば回路図CADからのNETリストをご支給ください。）

1	レイアウトの決定	レイアウトの決定に際してコネクタ、スイッチなど配線用の端子の位置部品高さ放熱の考慮 B面（部品面、半田面）への部品の振り分けその他、制約事項があればこれらを考慮しレイアウト図に反映します。

レイアウトの決定

レイアウトの決定に際して

コネクタ、スイッチなど配線用の端子の位置
部品高さ
放熱の考慮
B面（部品面、半田面）への部品の振り分け

その他、制約事項があればこれらを考慮しレイアウト図に反映します。

お客様からいただいた情報（回路図など）を元にCAD入力を実施

部品レイアウト実施。

2	レイアウト承認	PDFファイルでご確認頂きます。

3	パターン配線	基板仕様に応じてパターン幅、沿面距離、インピーダンスコントロールなどを考慮し配線します。

パターン化

4	パターン承認	逆NETリスト、PDFファイルなどでご確認頂きます。

5	ガーバーデータ（基板製造用CAMデータ）の出力	捨て板、認識マーク、面付け数など製造工程を含め検討しデータ出力をします。（拡張ガーバーで出力します） SMD実装工程で必要なメタルマスクデータの出力をします。

ガーバーデータ
（基板製造用CAMデータ）の出力

捨て板、認識マーク、面付け数など製造工程を含め検討しデータ出力をします。
（拡張ガーバーで出力します）

SMD実装工程で必要なメタルマスクデータの出力をします。

ガーバー出力

基板製造工程へのガーバーデータ転送

ガーバーデータを受け取り、表面処理などの製造仕様とあわせて製作にかかります。